3 Tonnen festgebauter Schwerlastkranich für die Reparatur von Fahrzeugen, Wartung von Maschinen und Geräten

Der 3 Tonnen starre Schwerlastkran ist eine Industrieanlage, die speziell für den Umgang mit schweren Lasten konzipiert wurde.Belastungsniveller-- durch eine präzise Schwerkraftbalance kann es schwere Lasten während des Hebens und Transports gleich halten.Dies verhindert Schäden an präzisen schweren Komponenten wie Motoren und Differenzials durch Neigung und KollisionSelbst eine einzelne Person kann mit minimalem Aufwand schwere Lasten transportieren.

Das Gerät hat eine "feste" Konstruktion, die zwar nicht bewegt werden kann, aber eine äußerst starke Stabilität aufweist.mit einer Schwerpunkt-Abweichung von ≤ 2 cm beim Tragen von Lasten (unter voller Last).In Kombination mit einer hohen Nennlast von 3000 kg kann es den Handhabungsbedarf der meisten schweren Komponenten in industriellen Szenarien erfüllen.Es hat mehr Vorteile bei der Sicherheit bei statischer Belastung.

• Hauptstruktur: Der Hebearm besteht aus verdicktem Manganstahl mit einer Dicke von 8 mm und einer Zugfestigkeit von ≥ 450 MPa, der sich bei langfristiger Belastung nicht biegen oder verformen kann.Die Verbindungsteile sind mit hochfesten Schrauben ausgestattet, mit einem Spannmoment von 50 N*m zur Verhinderung der Lockerung des Bauteils während des Betriebs.
• Lastnivellerungssystem: Es verfügt über eine eingebaute hydraulische Dämpfungseinrichtung. Die Heb-/Absetzgeschwindigkeit von schweren Lasten kann bei 5 cm/s während der Nivellierung gesteuert werden, wodurch ein Schwanken der Last durch übermäßige Geschwindigkeit vermieden wird.Der Nivellierungsbereich beträgt ±5°, die sich an die Abweichung des Schwerpunkts verschiedener schwerer Lasten anpassen und einen stabilen Transport gewährleisten kann.
• Verpackungsdesign: Es besteht aus einer dreiteiligen Verpackung, in der das Gerät in leichte Komponenten (z. B. Ausgleichsaccessoires), mittelgewichtige Komponenten (z. B. geteilte Hebarme) unterteilt wird.und schwere Bauteile (z. B. Basisrahmen).Dies reduziert nicht nur das Gewicht einer einzelnen Handhabung (das maximale Bruttogewicht einer einzelnen Verpackung beträgt nur 72 kg), sondern erleichtert auch die flexible Verpackungsverteilung nach Transportfläche, wodurch das Kollisionsrisiko während der Logistik und des Transports verringert wird.

1. Montageanlage für die Automobilfabrik: Bei der Montage von Motoren und Getriebe für Pkw, SUVs oder leichte LKW ist es notwendig, Motoren mit einem Gewicht von 150-300 kg vom Lagerbereich zur Montagestation zu transportieren.Der Kran kann den Motor Niveau durch die Load Leveler halten und genau ausrichten es mit dem Motorbereich der Karosserie, wodurch Ausrichtungsabweichungen durch manuelles Handling vermieden und die Effizienz der Montage verbessert werden.
2. Schwere Autoreparaturbetriebe: Bei der Reparatur von Differenzialen (in der Regel mit einem Gewicht von 200-400 kg) oder Getriebe von großen Lkw und BussenEs ist notwendig, die Bauteile vom Fahrwerk zu demontieren und auf den Reparaturstand zu senken.Der Hubbereich des Krans von 120-183 cm kann sich an die Fahrgestellhöhen verschiedener Fahrzeugmodelle anpassen.und der Arbeitsbereich von 0-220cm kann den Weg der Komponentenbearbeitung flexibel einstellen, um andere Teile der Fahrzeugkarosserie nicht zu berühren.

1. Instandhaltung von Baggern und Ladegeräten: Das Maschinengewicht dieser Geräte beträgt meistens 500-1000 kg, was die Lastkapazität des Krans von 3000 kg nicht übersteigt.Die Einrichtung kann verwendet werden, um den Motor vertikal vom Maschinenraum zu heben und ihn dann horizontal zum Wartungsbereich zu bewegen.Der Belastungsgleicher kann Schäden an Ölleitungen und -kreisen durch Neigung des Motors verhindern.
2. Instandhaltung landwirtschaftlicher Maschinen: Die Getriebe- und Antriebskomponenten von Reinigungsmaschinen und großen Traktoren sind relativ schwer (300-600 kg).Der Kran kann die traditionelle Methode der "handwerklichen Arbeit + einfachen Streuern" ersetzen, um den Komponentenabbau und -montage sicher und effizient abzuschließen., wodurch die Arbeitsintensität des Wartungspersonals verringert wird.

1. Produktionslinie für Schwermaschinen: bei der Herstellung von schweren Industriegeräten wie Werkzeugmaschinen und Kompressorenes ist notwendig, Kernkomponenten (wie Werkzeugmaschinenspindelboxen und Kompressorzylinder) mit einem Gewicht von 800-2000 kg zu transportierenDie hohe Tragfähigkeit des Krans und seine stabile Nivellierungsfähigkeit können die Sicherheit des Komponententransfers zwischen den Prozessen in der Werkstatt gewährleisten und Verzögerungen bei der Produktion durch Komponentenbeschädigungen vermeiden.
2. Lagerung und Logistik Verladung/Entladung: Für schwere Zubehörteile (wie große Motoren und Industriegetriebe), die lange in Lagerhäusern gelagert werden,Der Kran kann verwendet werden, um die Zubehörteile von Transportfahrzeugen (z. B. Gabelstaplern und LKW) während des Ein- und Ausladen auf Regale oder Boden zu bringen.Der Arbeitsbereich von 220 cm deckt die Betriebsbedürfnisse der meisten Lagerräume ab und verbessert die Lade-/Entladeeffizienz.