3 Tonnen starker Kran für die Reparatur von Fahrzeugen, die Wartung von Maschinen und die industrielle Handhabung
Produktspezifikationen
| Spezifikationskategorie |
Spezifische Parameter |
| Kernleistung |
Ausgestattet mit einem Lastniveller, besonders konstruiert zum Heben, Senken und Befördern schwerer Lasten mit minimalem Aufwand |
| Nennlastkapazität |
6600LB (3000KG) |
| Aufzugsbereich |
47"-72" (120cm-183cm) |
| Arbeitsbereich |
0-86,6" (0-220cm) |
| Paket 1 Parameter |
Bruttogewicht (G.W.): 77 Pfund (30 KGS); Nettogewicht (N.W.): 72,6 Pfund (28 KGS); Paketgröße: 5"*33,8"*4,3" (134cm*81cm*11cm) |
| Paket 2 Parameter |
Bruttogewicht (G.W.): 162 Pfund (72 KGS); Nettogewicht (N.W.): 158 Pfund (70 KGS); Paketgröße: 57,8"*11,8"*7,8" (144cm*32cm*21cm) |
| Paket 3 Parameter |
Bruttogewicht (G.W.): 35 Pfund (18 KGS); Nettogewicht (N.W.): 33 Pfund (17 KGS); Paketgröße: 27,5"*7"*6" (72cm*19cm*15.5cm) |
Einzelheiten zum Produkt
Kernpunkte des Entwurfs
Der 3 Tonnen starre Schwerlastkran ist eine Industrieanlage, die speziell für den Umgang mit schweren Lasten konzipiert wurde.Belastungsniveller-- durch eine präzise Schwerkraftbalance kann es schwere Lasten während des Hebens und Transports gleich halten.Dies verhindert Schäden an präzisen schweren Komponenten wie Motoren und Differenzials durch Neigung und KollisionSelbst eine einzelne Person kann mit minimalem Aufwand schwere Lasten transportieren.
Das Gerät hat eine "feste" Konstruktion, die zwar nicht bewegt werden kann, aber eine äußerst starke Stabilität aufweist.mit einer Schwerpunkt-Abweichung von ≤ 2 cm beim Tragen von Lasten (unter voller Last).In Kombination mit einer hohen Nennlast von 3000 kg kann es den Handhabungsbedarf der meisten schweren Komponenten in industriellen Szenarien erfüllen.Es hat mehr Vorteile bei der Sicherheit bei statischer Belastung.
Strukturelle und materielle Vorteile
- Hauptstruktur: Der Hebearm besteht aus verdicktem Manganstahl mit einer Dicke von 8 mm und einer Zugfestigkeit von ≥ 450 MPa, der sich bei langfristiger Belastung nicht biegen oder verformen kann.Die Verbindungsteile sind mit hochfesten Schrauben ausgestattet, mit einem Spannmoment von 50 N*m zur Verhinderung der Lockerung des Bauteils während des Betriebs.
- Lastnivellerungssystem: Es verfügt über eine eingebaute hydraulische Dämpfungseinrichtung. Die Heb-/Absetzgeschwindigkeit von schweren Lasten kann bei 5 cm/s während der Nivellierung gesteuert werden, wodurch ein Schwanken der Last durch übermäßige Geschwindigkeit vermieden wird.Der Nivellierungsbereich beträgt ±5°, die sich an die Abweichung des Schwerpunkts verschiedener schwerer Lasten anpassen und einen stabilen Transport gewährleisten kann.
- Verpackungsdesign: Es besteht aus einer dreiteiligen Verpackung, in der das Gerät in leichte Komponenten (z. B. Ausgleichsaccessoires), mittelgewichtige Komponenten (z. B. geteilte Hebarme) unterteilt wird.und schwere Bauteile (z. B. Basisrahmen).Dies reduziert nicht nur das Gewicht einer einzelnen Handhabung (das maximale Bruttogewicht einer einzelnen Verpackung beträgt nur 72 kg), sondern erleichtert auch die flexible Verpackungsverteilung nach Transportfläche, wodurch das Kollisionsrisiko während der Logistik und des Transports verringert wird.
Anwendungsszenarien
Automobilherstellung und Wartung
- Montageanlage für die Automobilfabrik: Bei der Montage von Motoren und Getriebe für Pkw, SUVs oder leichte LKW ist es notwendig, Motoren mit einem Gewicht von 150-300 kg vom Lagerbereich zur Montagestation zu transportieren.Der Kran kann den Motor Niveau durch die Load Leveler halten und genau ausrichten es mit dem Motorbereich der Karosserie, wodurch Ausrichtungsabweichungen durch manuelles Handling vermieden und die Effizienz der Montage verbessert werden.
- Schwere Autoreparaturbetriebe: Bei der Reparatur von Differenzialen (in der Regel mit einem Gewicht von 200-400 kg) oder Getriebe von großen Lkw und BussenEs ist notwendig, die Bauteile vom Fahrwerk zu demontieren und auf den Reparaturstand zu senken.Der Hubbereich des Krans von 120-183 cm kann sich an die Fahrgestellhöhen verschiedener Fahrzeugmodelle anpassen.und der Arbeitsbereich von 0-220cm kann den Weg der Komponentenbearbeitung flexibel einstellen, um andere Teile der Fahrzeugkarosserie nicht zu berühren.
Szenarien für die Wartung von Baumaschinen
- Instandhaltung von Baggern und Ladegeräten: Das Maschinengewicht dieser Geräte beträgt meistens 500-1000 kg, was die Lastkapazität des Krans von 3000 kg nicht übersteigt.Die Einrichtung kann verwendet werden, um den Motor vertikal vom Maschinenraum zu heben und ihn dann horizontal zum Wartungsbereich zu bewegen.Der Belastungsgleicher kann Schäden an Ölleitungen und -kreisen durch Neigung des Motors verhindern.
- Instandhaltung landwirtschaftlicher Maschinen: Die Getriebe- und Antriebskomponenten von Reinigungsmaschinen und großen Traktoren sind relativ schwer (300-600 kg).Der Kran kann die traditionelle Methode der "handwerklichen Arbeit + einfachen Streuern" ersetzen, um den Komponentenabbau und -montage sicher und effizient abzuschließen., wodurch die Arbeitsintensität des Wartungspersonals verringert wird.
Hilfsszenarien für die industrielle Produktion
- Produktionslinie für Schwermaschinen: bei der Herstellung von schweren Industriegeräten wie Werkzeugmaschinen und Kompressorenes ist notwendig, Kernkomponenten (wie Werkzeugmaschinenspindelboxen und Kompressorzylinder) mit einem Gewicht von 800-2000 kg zu transportierenDie hohe Tragfähigkeit des Krans und seine stabile Nivellierungsfähigkeit können die Sicherheit des Komponententransfers zwischen den Prozessen in der Werkstatt gewährleisten und Verzögerungen bei der Produktion durch Komponentenbeschädigungen vermeiden.
- Lagerung und Logistik Verladung/Entladung: Für schwere Zubehörteile (wie große Motoren und Industriegetriebe), die lange in Lagerhäusern gelagert werden,Der Kran kann verwendet werden, um die Zubehörteile von Transportfahrzeugen (z. B. Gabelstaplern und LKW) während des Ein- und Ausladen auf Regale oder Boden zu bringen.Der Arbeitsbereich von 220 cm deckt die Betriebsbedürfnisse der meisten Lagerräume ab und verbessert die Lade-/Entladeeffizienz.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Funktionsweise und Anwendung
F: Wie wird die Belastung mit dem Belastungsgleichmachern während des Gebrauchs gehalten?
A: Zuerst verbindet man die schwere Last mit einem speziellen Ausbreiter an den Nivellierer.Das Gerät erkennt automatisch die Abweichung vom Schwerpunkt der schweren Last und macht feine AnpassungenWenn sich die schwere Last während des Transports leicht neigt, kann dies durch manuelle Einstellung des Knopfes an der Seite des Nivellierers korrigiert werden (im Uhrzeigersinn drehen, um die linke Seite zu heben,gegen den Uhrzeigersinn, um die rechte Seite zu heben)Normalerweise reicht eine Einstellung aus, um sie während des gesamten Prozesses gleich zu halten, und häufiger Betrieb ist nicht erforderlich.
F: Was ist der Unterschied zwischen dem Heberbereich und dem Arbeitsbereich des Krans?
A: Der "Aufzugsbereich" bezieht sich auf den vertikalen Aufzugshöhenbereich der schweren Last (120-183 cm),und "Arbeitsbereich" den horizontalen Drehradiusbereich, der vom Hebarm abgedeckt wird (0-220 cm)Bei der Beförderung eines Automotors sollte beispielsweise, wenn die Höhe des Fahrgestellchassis 100 cm beträgt, die Hebhöhe auf 120-150 cm (20-50 cm höher als das Fahrgestell) festgelegt werden.Der Arbeitsbereich wird entsprechend dem horizontalen Abstand zwischen Motor und Kran eingestellt, um sicherzustellen, dass er nicht mit umliegenden Bauteilen berührt wird..
Installation und Sicherheit
F: Gibt es bei der Montage des festgelegten Krans Anforderungen an den Boden? Ist es notwendig, die Basis zu befestigen?
A: Der Boden muss aus Beton bestehen (Stärke ≥ 10 cm, Druckfestigkeit ≥ C30), und die Installation auf weichem oder leicht beschädigtem Boden wie Boden oder Bodenfliesen ist nicht gestattet.Die Basis muss mit Ausbauschrauben befestigt werden (es wird empfohlen, M16*100mm Ausbauschrauben zu verwenden), 1 Schraube pro Ecke, insgesamt 4 Schrauben). Nach der Montage ist die Flachheit des Sockels mit einem Fehler von ≤ 3 mm zu überprüfen, um Sicherheitsunfälle durch Neigung der Ausrüstung zu vermeiden.
F: Kann die Vorrichtung zur kurzen Beförderung schwerer Lasten verwendet werden, die die Nennlast (3000 kg) übersteigen?
A: Absolut nicht. Die für das Gerät vorgesehene Nennlastkapazität von 3000 kg ist die Sicherheitsobergrenze. Überschreitung dieses Gewichts führt zur Biegung des Hebearms, Leckage des hydraulischen Systems,oder sogar eine Basenfraktur.Wenn es notwendig ist, übergewichtige Gegenstände zu transportieren, muss ein Kran mit einer höheren Tragfähigkeit verwendet werden, und Überlastung ist strengstens verboten.
Wartung und Verpackung
F: Nach langem Gebrauch wird der Belastungsgleicher bei der Ausgleichung ungenau.
A: Zuerst prüfen Sie den Hydraulikölstand des Nivellierers (er sollte zwischen den Markierungen "MIN-MAX" auf dem Ölmessgerät liegen).das Dämpfventil innerhalb des Nivellierers auseinanderziehen, entfernen Verunreinigungen im Ventil (es wird empfohlen, es mit Diesel zu reinigen und zu trocknen), wieder zusammenstellen und testen.Kontakt zu Fachleuten für die Überholung des Hydrauliksystems.
F: Wie kann ich bei den Komponenten in der dreiteiligen Split-Verpackung die entsprechende Beziehung jeder Komponente während der Montage bestätigen?
A: Jede Verpackung ist mit der Komponentenkennzeichnung versehen (z. B. "Verpackung 1 - Ausgleichszubehör", "Verpackung 2 - Haupthebearm", "Verpackung 3 - Basisanschlüsse"),und ein Installationshandbuch ist mit dem Paket geliefertDas Handbuch enthält Bauteilnummern und Montage-Schrittdiagramme.Sie können in der Reihenfolge "Basis -> Heberarm -> Leveler -> Zubehör" zusammenstellen und die Zahlen einzeln überprüfenWenn Sie Fragen haben, können Sie sich auf das Explosionsdiagramm der Komponenten im Handbuch beziehen, um eine falsche Montage zu vermeiden.
